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模具在制造之前需要确认的性能有哪些?
发布人:admin    发布日期:2017-12-08    浏览次数:321次     字体大小:【大】【中】【小】

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第一点:耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔外表既活动又滑动,使型腔外表与坯料间发生剧烈的冲突,然后导致模具因磨损而失效。所以资料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。

硬度是影响耐磨性的首要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。别的,耐磨性还与资猜中碳化物的种类、数量、形状、巨细及散布有关。

第二点:强耐性

模具的作业条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,然后导致脆性开裂。为避免模具零件在作业时俄然脆断,模具要具有较高的强度和耐性。

模具的耐性首要取决于资料的含碳量、晶粒度及组织状态。

第三点:疲惫开裂功能

模具作业过程中,在循环应力的长时间作用下,往往导致疲惫开裂。其方式有小能量屡次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂触摸疲惫开裂及曲折疲惫开裂。

模具的疲惫开裂功能首要取决于其强度、耐性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。

第四点:高温功能

当模具的作业温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具前期磨损或发生塑性变形而失效。因模具资料应具有较高的抗回火稳定性,以确保模具在作业温度下,具有较高的硬度和强度。

第五点:耐冷热疲惫功能

有些模具在作业过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔外表受拉、压力变应力的作用,引起外表龟裂和脱落,增大冲突力,阻止塑性变形,降低了尺度精度,然后导致模具失效。冷热疲惫是热作模具失效的首要方式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲惫功能。

第六点:耐蚀性

有些模具如塑料模在作业时,因为塑猜中存在氯、氟等元素,受热后分解分出hci、hf等强腐蚀性气体,腐蚀模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加剧磨损失效。

来源:微注塑

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