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【塑机新品纵览】2017年塑料机械设备新品大全
发布人:admin    发布日期:2017-12-27    浏览次数:685次     字体大小:【大】【中】【小】

2017年,塑料机械企业一直在创新驱动的道路上勇往直前,一台台性能优异的塑机新品如雨后春笋般呈现在广大用户眼前,他们的华丽出场,不仅仅是企业自身研发实力的典型代表,也是整个塑机行业新生命力的展现。下文,笔者就为大家盘点了2017年部分塑机新品。

  注塑生产线

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  设备名称:智能注塑无人生产线

 

  设备简介:2017年3月,博创展出的由BU800、BU1500二板智能注塑机、4台ABB六轴机器人、360°视觉检测等组成的智能注塑无人生产线一次性通过UL认证,它的成功填补了国内空白。该智能注塑无人生产线帮助客户实现不同种类的大型塑料容器的高速、柔性无人化生产,从自动上料到包装入库完全无人化,生产效率大幅提升(制品生产周期由原来的85s—110s缩短至30s—40s),生产效率提升180%,人工成本大幅降低(从原来的10人降至0人),生产全程实现360°视觉检测品质与设备远程监控。

  注塑机

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  设备名称:新型Super Master EV2系列注塑机

 

  设备简介:该设备为台湾制造商Asian Plastic Machinery(AP)推出的新型注塑机,具有高精度的伺服驱动系统,与专有伺服控制器集成在一种价值定价线的机器上,锁模力为88吨到1099吨。AP机器仅由CPT在北美独家销售、安装和维修。EV2最低价从4万美元起售。

 

  这条新线提供了可重复性、精确的速度和温度控制,以及快速的锁模动作,可以减少高达70%的锁模时间,同时保持非常低的噪音水平。此外,EV2系列可以节省高达80%的能源和用水。在每个EV2机器上,最先进的智能模具控制器(Smart Mold Controller)可以让操作员在不同的注塑速度、控制压力和螺杆转速中进行编程。B&R 10.4英寸显示屏提供了完整的功能监控,同时,模块化的硬件设计支持未来的自动化升级。

  全电注塑机

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  设备名称:e-mac 280/940 全电注塑机

 

  设备简介:该设备为恩格尔研制生产,恩格尔e-mac 940/280可生产出含有40个插针孔的连接器外壳,这要求外壳内部要有较薄的支撑框架和较小的顶针板,而e-Mac全电机可满足这些薄壁元件的精密生产。恩格尔e-mac专门配备了功能强大的伺服驱动器,弹射和锁模功能也通过电动伺服器来进行处理。这保证了最好的精度和过程稳定性,同时最大限度地提高机器的整体效果。该驱动器是在一个带有稳定中间电路的操作轴系统中运行的。短周期则是通过驱动轴的平行运动来实现。在CC300控制器的帮助下,恩格尔e-mac注塑机因集成机器人和额外的外围设备,以及恩格尔inject 4.0软件的智能辅助系统而更具有灵活性。

  注塑成型装备


  设备名称:CIML系列碳纤维复合材料注塑成型装备

 

  设备简介:伯乐塑机成功研发出碳纤维复合材料注塑成型装备——CIML系列,该设备是全球第一台采用“一步法”在线配混工艺、进行碳纤维复合材料注塑成型的高端装备,是伯乐塑机整合全球顶尖人才资源取得的重大成果,也是中国在纤维增强复合材料的成型工艺领域的重大技术突破。

 

  伯乐CIML设备将传统的“多步法”工艺集成为“一步法”,大大缩短了工艺流程,并且更好地保留了纤维长度,达到节能高效生产的目的。通过攻克材料-装备-制造中的配方优化、混配系统、智能控制系统和成型工艺参数优化等一系列关键技术问题,完全满足汽车轻量化对制品强度、成本、效率等方面的需求,堪称为汽车轻量化量身打造的装备利器。

  塑料包装机械

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  设备名称:S380铝箔复合机

 

  设备简介:S380铝箔复合机为鑫仕达于2017年三月份研发推出,该设备属全球首推,它的成功不仅填补了世界铝箔无溶剂复合的空白,也让企业彻底告别了溶剂和干式复合时代。S380铝箔复合机实现了两大突破:首先,突破了机械的精度,实现了铝箔的零残留、零排放的复合;其次,在胶黏剂方面实现突破,该胶黏剂为台湾日胜化工国际集团与鑫仕达联合研发的纳米铝箔胶Everflexi1296系列,而该技术的突破点则在纳米技术上,据初步测试,未蒸煮前,该胶黏剂可达到2.8牛顿的剥离力,蒸煮后可达到5.8牛顿的剥离力。S380铝箔复合机零排放零残留的优势备受好评,其节能优势更是锦上添花,仅为传统干式复合机30%的能耗。

  成型机

 

  设备名称:全自动三角横梁模内360°环标注吹中空成型机/MSZ系列全自动模内贴标专用成型机/MSZ系列全自动单横梁同步升降注吹中空成型机

 

  设备简介:以上三款设备为江苏维达机械有限公司自主研制的新品设备。全自动三角横梁模内360°环标注吹中空成型机和MSZ系列全自动模内贴标专用成型机整体技术达到国际先进水平,关键技术处于同类产品国际领先水平;MSZ系列全自动单横梁同步升降注吹中空成型机技术达到国内领先水平。

 

  全自动三角横梁模内360°环标注吹中空成型机是公司根据市场调研而设计开发并应用自主知识产权专利技术生产的新产品,用于生产模内360°环标的注吹中空制品。该设备可以取代普通设备生产医药包装用瓶、牛奶瓶、太空杯、运动水壶等多种中空容器制品,并在此基础上还能实现模内环标,可满足多种注吹容器制品的客户需求,所生产的注吹模内贴标中空制品具有尺寸精确、标签位置准确、标签平整、粘贴牢固等优点。相较于普通标签,模内贴标签具有外形美观新颖、安全环保、防伪功能强、高效率降成本等多种优势。

  热成型机

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  设备名称:SPEEDFORMER KMD78 SMART热成型机

 

  设备简介:该设备为凯孚尔推出的首款中国制造热成型机,用于制造(R)PET、PP、PS、CPET、OPS、PLA、PE 等材质的包装产品。凯孚尔SPEEDFORMER KMD78 SMART这款产品意味着全球领先的高效设备进入了中国市场,同时拥有本地产品的交货以及成本优势。

 

  凯孚尔SPEEDFORMER KMD78 SMART结合了德国工艺和中国技术,为中国市场定制,为中国客户提供世界顶级技术,同时具有竞争力的价格。中德双方紧密合作,大规模采用本地化零配件;所有本地化工作站的配件都经过高强度和高负载的动态测试;依照德国标准,持续对本地制造的配件进行质量管控,及定期供应商稽核;确保安装与调试的每一个步骤;SEW(电机和驱动器)和西门子的标准驱动元件,确保机器稳定的性能和高机器使用率。

  双螺杆挤出机

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  设备名称:leanEX双螺杆挤出机

 

  设备简介:该设备为巴顿菲尔辛辛那提为中国设计的用于PVC材生产的新型leanEX双螺杆挤出机,其展示的leanEX 2-93R-28-CL的长径比(L/D)为28,具有非常坚固的设计。产量范围在200-580 公斤/小时之间,适用于高产量范围和高性能管材挤出。由于采用了配备有apc(空气冷却)的完全隔热机筒,免维护,配备有结构紧凑的交流电机和来自欧洲的经过实际验证的扭矩电机直连4轴变速箱,可以实现高效节能,降低生产成本。采用直观、易操作的“BC compact”控制系统。其展示的leanEX uPVC 挤出生产线总长34米,以高达550 公斤/小时的高产量运行,生产线速度为0.95 米/分钟。现场生产的管材直径为250mm,壁厚7.7mm。 

  挤出机

 

  设备名称:渐开线螺杆组件

 

  设备简介:科倍隆公司(Coperion)推出新型专利渐开线螺杆组件,以庆祝其ZSK挤出机系列推出60周年。为了大幅提高其一流ZSK挤出机系列的产量,科倍隆公司开发了特殊渐开线螺杆和采用新型专利断面设计的捏合组件。这些螺杆组件特别适用于高填充配混料(70-85%为基于PP/PE的CaCO3,TiO2,20-50%为汽车牌号的滑石粉),这些高填充配混料在分散水平和填料混入方面都存在限制。除了能提高生产速度外,利用这些渐开线螺杆组件还能达到更高的填料用量、更好的分散和均匀性、更低的能耗,从而显著提升盈利能力。 

  塑料压延机

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  设备名称:7.2米宽塑料压延机

 

  设备简介:该设备在火炬开发区中山霖扬塑料有限公司试产成功,历时两年、投资近2亿元,属全球最宽塑料压延机。在此之前,世界上宽度最大的压延机属于上海某厂,宽度5.99米。目前,霖扬公司已申报吉尼斯记录,尚在等待批复中。

 

  该设备用于生产PVC塑料膜。PVC塑料膜最常见的用途就是作为大幅广告牌喷绘图片的底布,这些大型广告牌的标准尺寸一般是6米×18米。此前生产的PVC塑料膜的宽度只有3.6米,这就意味着,广告牌必须用几张PVC塑料膜竖着拼接才可用。但其中的每一次拼接,都产生隐患,如抗风能力降低。为确保增宽后塑料膜的强度,邓耀辉还开发了一套自动化程序,降低人工操作的不确定性,以保证质量。

(来源:中国塑料机械网 )


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