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【揭秘】让睿安海纳一口气引进13条的生产线,到底有何魔力?
发布人:塑料产业    发布日期:2021-01-04    浏览次数:102次     字体大小:【大】【中】【小】

睿安海纳一口气引进13条改性造粒智能化供配料生产线


随着2021年的到来,新一轮塑料污染治理意见正式实施,一场围绕塑料的清剿与升级,正在紧锣密鼓的上演。

 

作为集改性料、吹膜、膜袋类制品、生物降解专用机械制造为一体的环保型高科技企业,山东睿安海纳生物科技有限公司(以下简称“睿安海纳”)积极响应政府的政策,持续推进降解塑料制品及改性料的技术研发及产能扩大。


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近期,睿安海纳积极引进杭州新恒诺机械有限公司13条改性造粒智能化供配料生产线,大力开展科技创新,提升企业的智能化水平,不断推动产品向价值链中高端跃进。

 

用工人数从30到1,全新的生产线将为睿安海纳降本增效


在睿安海纳传统供配料生产车间,一个车间的用工人数将近30人,企业改用杭州恒诺机械的改性造粒智能化供配料生产线后,一个车间仅需1名工人操作即可。这样一来,睿安海纳在节约人力的同时,降低了管理成本,提升了产品的品质和生产效率。

 

杭州新恒诺总经理柏建国介绍称,睿安海纳引进公司的智能化供配料生产线后,除了节省大量人力,还可以从10个方面提升工厂的管理水平。


1、提升厂房利用率,提高有效库存。

现规划利用厂房外部空间,建设大料仓15个,可暂存生产原料1000立方以上。

2、降低劳动强度、减少生产环节、提高效率、减员增效。

使用该系统后可以集中发货、领料,减少仓管人员工作量;集中时间段自动拆包投料,可以取消投料人员;消除原有的转运、人工拌料,减少生产环节人工。

3、避免人为错误、减少污染环节,提升产品质量。

由于该系统全过程自动全封闭完成,避免了人为环节人员疲劳、思想不集中、情绪波动等因素造成的错误,也避免了转运、拌料、吸料等敞开环节造成的污染。对提升产品质量、减少废品提供了有力保障。

4、提升生产辅助环节自动化水平,有利提升公司形象。

使用该系统在公司形象宣传时,对产品质量保证、公司自动化水平、公司生产过程管理是有力的硬件支撑,成为企业智能化的亮点。

5、生产过程数据实时采集记录,及时分析问题,解决问题。

6、实现远程监控,管理人员实时了解生产。

7、配方密码管理,防止企业技术机密外泄。

8、改善生产环境,避免原料粉尘的飞扬、抛洒。

9、符合国家优惠政策导向,可申请智能化、信息化投资补助。

10、后续扩展性强,向前可对接大型集中仓储系统;向后可对接新增生产线;向上可对接工厂信息化管理系统,如ERP。


新恒诺:双汇、金牛彩印、华强塑胶等的设备供应商,产品在日本享誉盛名


引进智能化设备,不断更新工艺,把睿安海纳推向智能制造的前列。而作为智能化生产线的供应商,杭州新恒诺功不可没。


杭州新恒诺机械有限公司主要致力于薄膜(双拉、流延、吹膜)片材、化纤、注塑等行业的辅助设备,提供原料处理的自动化的解决方案。近几年来,新恒诺在设备研发方面下苦功,持续推进自动化、智能化生产线的研发,并做出了亮眼的成绩单。新恒诺的产品先后应用在双汇、华强塑胶、永新股份等知名企业。


值得一提的是,凭借独特的环保与创新优势,新恒诺环保制粒机于今年8月份登上日本的《经济循环报》,其设备成为日本循环经济推广产品,在日本享誉盛名。


新恒诺柏总介绍,后续公司将为南阳金牛彩印新建的可降解制品项目提供环保制粒机,继续为可降解产品的生产提供稳定可靠的设备,为降解新材料的发展,贡献自己的一份力量。

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